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橋梁支座灌漿料
橋梁支座灌漿料(也稱(chēng)“支座砂漿”)
流動(dòng)度≥320mm 強度:2h≥20Mpa 1d≥40Mpa 28d≥50Mpa
適用于預制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿,現澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿以及預制多片式或T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無(wú)收縮砂漿。
橋梁支座灌漿料(簡(jiǎn)稱(chēng):橋梁支座砂漿)以?xún)?yōu)質(zhì)特種水泥為基材,采用多種無(wú)機、有機功能材料復合而成的改性水泥砂漿。性能指標滿(mǎn)足《客運專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》-《客運專(zhuān)線(xiàn)橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求。
■ 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、良好的和易性:優(yōu)異的流動(dòng)度,無(wú)需機械振搗和抹壓;重力灌漿,自流找平,密實(shí)填滿(mǎn)模板;不分層、無(wú)離析,不泌水。
2、早強、高強:2h抗壓強度≥20Mpa,28d抗壓強度≥60Mpa。
3、微膨脹性:具有微膨脹補償功能,消除水泥硬化收縮現像,28d豎向膨脹率0.02~0.1%。
4、低溫、負溫施工:在低溫、負溫下強度仍有較大增長(cháng),有效地解決了冬季施工等問(wèn)題。
■ 應用領(lǐng)域
1、 I型:適用于預制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。
2、 Ⅱ型:適用于現澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。
3、 Ⅲ型:適用于預制多片式或T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無(wú)收縮砂漿。
■ 產(chǎn)品性能指標
檢測項目 | 性能指標 | |||
I型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | ||
凝結時(shí)間(min) | 初凝 | ≥30 | ||
終凝 | ≤180 | |||
泌水率% | 0 | |||
流動(dòng)度(mm) | 初始 | ≥320 | ||
30min | ≥240 | |||
抗壓強度(Mpa) | 2h | |||
特殊要求≥20 | ||||
8h | ≥20 | ≥25 | ||
12h | ≥25 | |||
24h | ≥40 | |||
28d | ≥50 | |||
56d | 不降低 | |||
90d | 不降低 | |||
抗折強度(Mpa) | 24h | ≥10 | ≥6 | ≥10 |
28d | 不降低 | ≥8 | 不降低 | |
56d | 不降低 | ≥10 | 不降低 | |
彈性模量(Gpa) | 28d | ≥30 | ||
膨脹率(%) | 28d | 0.02~0.1 |
■ 施工說(shuō)明
1、 對需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛,清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘接的物質(zhì),灌漿前預濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時(shí)不得留有明水。
2、 支座底面與基面之間預留適當的空隙以便灌漿,每次漿層厚度不宜大于100mm。
3、 根據施工澆注體積計算粉料及用水量,粉料用量約2.0T/m3;按粉料:水=1:0.13~0.15(重量比)配制漿料;環(huán)境溫度20℃時(shí),每次攪拌完成后,應在30min內用完。
4、 攪拌漿料時(shí),應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱(chēng)量好的粉料,邊投料邊用機械進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌3-4分鐘,使漿料均勻。若采用人工 攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續攪拌3-4分鐘至漿料均勻。
5、 采用重力灌漿方式,將拌和后的料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過(guò)程應從支座中心部位向四周注漿,自流平即可。也可從一側灌入,直至另一側溢出,以利于排出機座與混凝土基礎之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出,不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿。結構復雜、空間很小且距離較遠時(shí),可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。
■ 產(chǎn)品包裝及儲存
1、復合袋包裝,50kg/袋。
2、產(chǎn)品應在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所儲存,運輸和儲存過(guò)程注意防潮、防暴曬。
3、儲存期在符合上述條件下,儲存期為6個(gè)月,如超過(guò)有效期經(jīng)過(guò)檢驗合格仍可使用。